ウェハラミネート 製品
ウェハラミネート
異種統合に向けた高度なウェハレベル焼結およびラミネーション技術
（原文: Advanced Wafer-Level Sintering & Lamination for Heterogeneous Integration）
半導体業界が従来のトランジスタスケーリングにおける物理的限界に直面する中、アドバンスド・パッケージング（高度パッケージング）および異種統合（Heterogeneous Integration: HI）が、性能向上の主要な駆動力となっています。
プロセスフローの概要（FEOL / MEOL / BEOL）
| 工程区分 | 対応するプロセス・ステップ |
|---|---|
| FEOL（前工程） | ・FEOL 動作ステップ（FEOL operational steps） |
| MEOL（中工程） |
・ウェハ・ツー・ウェハ 接合（Wafer to Wafer bonding） ・チップ・ツー・ウェハ（Chip To Wafer） ・SiC to Si / Cu to SiC ・ウェハラミネーション TIN（Wafer Lamination TIN） |
| BEOL（後工程） |
・TCB ウェハスケール IC on Siウェハ（TCB Wafer scale IC on Si Wafer） ・HI / SiP 異種パッケージ統合（HI / SiP heterogeneous package integration） |
AMX P201X-W / P201X-LP シリーズの概要
AMX P201X-W および P201X-LP シリーズは、次世代のシステム・オン・チップ（SoC）やシステム・イン・パッケージ（SiP）の製造に不可欠な、ダイ・ツー・ウェハ（D2W）およびウェハ・ツー・ウェハ（W2W）接合向けの高精度プラットフォームを提供します。
本装置は、ISOクラス3までのクリーンルーム環境に対応し、バックエンド（後工程）およびフロントエンド（前工程）の双方に適した複数のバージョンが用意されています。
対応プロセス（Supported Processes）
- ウェハ・ツー・ウェハ / パネル（W2W：Wafer to Wafer / Panel）
- SiCおよびウェハラミネーション（TIMまたはPEP）および SiCウェハ上の銅箔（Cu foil on SiC Wafer）
- ダイ・ツー・ウェハ / パネル（D2W：Die to Wafer / Panel）
- IC・ツー・ウェハ / パネル（D2W：IC to Wafer / Panel）
- ハイブリッド接合（Hybrid bonding）
- ウェハラミネーション（Wafer Lamination）
- ウェハ・ツー・ウェハ接合（Wafer to Wafer Bonding）
技術的優位性および高歩留まりを実現する特徴
スループットとサイクル時間の最適化（Optimized Throughput and Cycle Time）
高スループットの量産（マスプロダクション）向けに設計されており、キャリア方式またはキャリアレス搬送コンセプトの2つのバージョンが利用可能です。FOUP/FUOPからFOUPへの移行に対応する統合型ロードポートを採用し、ロボットエンドエフェクタがウェハの直接ピックアップ、ノッチ合わせ（オリフラ合わせ）、データ収集を実行します。
精密な熱管理（Precision Thermal Management）
P201X-Wシリーズは業界最高水準の熱均一性（ツール熱均一性）を提供し、これは複雑な3D積層における熱膨張係数（CTE）の違いを管理する上で非常に重要です。制御された予熱および冷却サイクルにより熱ストレスを最小限に抑え、感温性部品の接合時における微小損傷（マイクロダメージ）を防止します。
無酸化プロセス（N2および/または認証済みセンサー付きフォーミングガス）
高密度相互接続およびハイブリッド接合（銅-銅拡散接合、銅加圧焼結、露出した銅部品やウェハ上の銅層など）をサポートするため、本システムは完全不活性雰囲気キャビネット内で動作します。酸素濃度を100ppm未満に維持した窒素（N2）雰囲気制御により、室温からプロセス実行中、そして再び室温に戻る冷却過程に至るまで、銅の酸化を防ぎます。フォーミングガス（還元性ガス）を使用することで、発生したわずかな酸化物も還元・低減することが可能です。
特許取得済みのマイクロパンチ技術（Patented Micropunch Technology）
AMX独自のマイクロパンチシステムにより、個別部品に対して選択的かつ差別化された圧力を加えることができます。この技術は、同一サイクル内での部品厚みのバラツキ（例：SiC、IGBT、NTCセンサーなど）や異なる目標圧力に対応し、非平面状の表面であってもウェハ/パネル全体に完全な圧力分散を実現します。
プラネタリーロードセルを備えた適応型ツール（Adaptive Tooling with Planetary Load Cells）
下部ツールには特許取得済みのプラネタリーロードセルシステムが組み込まれており、基板またはウェハの傾き（最大±0.300mmまで）を自動補正します。この「適応型ツール」は放射力フィードバック（kN）を提供し、総厚みバラツキ（TTV：Total Thickness Variation）を±0.010mm未満に保証することで、ボイド（気泡）、デラミネーション（剥離）、ダイクラック（ダイの割れ）などの欠陥を効果的に排除します。
前工程クリーンルームとの互換性（Front-End Cleanroom Compatibility）
AMXユニットは屋上（上部）統合型のHEPA（またはULPA）フィルタと密閉型キャビネットを備えており、厳格な清浄度基準を維持します。これにより、ミクロンピッチのパッケージングにおいて不具合の主な原因となるパーティクル汚染を防ぎます。
スマートファクトリー統合および規格適合（Smart Factory Integration & Compliance）
- 不活性雰囲気ロードポート（Inert Atmosphere Load Port）：自動データ収集用のRFIDを内蔵し、FUOPからFUOPへの直接搬送に対応。
- SEMI 300規格適合：スマートファクトリー/ファブのウェハ自動化、および工場レベルの制御とトレーサビリティを実現するSECS/GEM単一プロトコル通信に完全対応。
- グローバル認証（Global Certifications）：全システムがCEマークおよびULマークを取得しており、世界規模での運用に向けた国際的な安全および品質基準への適合を保証。
対応アプリケーション（Supported Applications）
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シリコンウェハ上へのIC熱圧着接合（TCB：Thermo-Compression Bonding for IC-on-Silicon Wafers） -
埋め込みダイ（Embedded Die）および両面冷却（DSC：Double-Side Cooling）モジュール -
炭化ケイ素（SiC）および窒化ガリウム（GaN）パワーエレクトロニクス・パッケージング -
AIデータセンターおよび車載通信向けのチプレットベースの統合技術（Chiplet-based integration）
当社の特許取得済み技術
AMX オートマトリックスマイクロパンチシステムをご覧ください
AMX Automatrix は、焼結プレス用の独自ツール「Micro-Punch（マイクロパンチ）」について世界特許を取得しており、基板上の各部品を個別に、専用の圧力で加圧できる技術を有しています。
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